Detectores de nivel, Casos de éxito

Procesado de carne: indicadores de nivel para cada fase del proceso

En Italia se venden 2,6 millones de toneladas de carne, llevando alrededor de 76 kg a la mesa de los consumidores. La industria de la carne tiene altos requisitos de higiene en todas las etapas del proceso industrial, comenzando por la crianza. Es esencial que las herramientas en contacto con el alimento sean adecuadas para el procesamiento de alimentos. Y al igual que en la producción de cerveza, es fundamental que los indicadores de nivel estén certificados por FCM y sean aptos para la detección de sólidos como harina y granos.

 

1. MANEJO Y ALMACENAMIENTO EN LA GRANJA

El proceso de elaboración de la carne comienza con la crianza de los animales, con un método intensivo o extensivo elegido según las especies criadas, los recursos económicos y los espacios disponibles en la zona.

Una fase contextual de la crianza es la alimentación de los animales a través de alimentos almacenados en silos y sujetos a controles regulares. Las sustancias administradas, de hecho, pueden permanecer en la carne y, si son dañinas, representan un riesgo para el consumidor. Por lo tanto, es esencial que todas las partes del proceso que entren en contacto con los piensos también sean adecuadas para el contacto con los alimentos.

Para tales aplicaciones, CAMLogic ofrece varios instrumentos certificados por FCM, como los indicadores de nivel rotatorios PFG05, PFG57 y PFG09, así como el sensor capacitivo PFG06, todos adecuados para la detección de sólidos como harina y granos. Los alimentos seleccionados permiten que el ganado alcance el peso correcto y esté listo para el sacrificio, que generalmente se realiza en instalaciones especiales, bajo el control del personal veterinario que vela por la salud de los animales.

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2. MANIPULACIÓN Y ALMACENAMIENTO EN EL PROCESAMIENTO DE CARNE

Una vez finalizada esta fase, la carne pasa a una distribuidora o sala de despiece donde se divide en porciones. Los cortes de carne así obtenidos van hacia la última fase, denominada “transformación”, donde pueden tomar dos caminos diferentes:

  • Venderse a restaurantes y carnicerías;
  • Son adquiridos por empresas para obtener carnes picadas, embutidos, hamburguesas y productos salados como jamones.

Durante las distintas etapas del procesamiento de la carne se producen residuos que a su vez se re introducen en un proceso productivo. En unos casos se utilizan para producir harinas de origen animal, en otros siguen un proceso paralelo consistente en tanques de almacenamiento, digestores y tolvas para utilizar los residuos como materia prima para la producción de biometano y biogás.

También en estos casos se puede automatizar el proceso mediante la instalación de indicadores de nivel para líquidos CAMLogic, como el CLR20, fabricado con todas las partes en contacto en acero inoxidable AISI 316 y aplicable en contacto con todos los líquidos, incluso con pH < 4,5 y espumoso.

Fuente: CAMLogic