Soporte técnico, Colector de Polvos

Mantenimiento a Colectores de Polvo

Un colector de polvo es un sistema que mejora la calidad del aire liberado por procesos industriales o comerciales mediante la recolección de polvo y otras impurezas de un gas o aire. El sistema extrae aire con partículas de polvo o de materiales varios de un proceso, direccionando el flujo de aire extraído hacia un dispositivo de filtrado, el cual separa los polvos o partículas de materiales de la corriente de aire que es enviada luego hacia la atmósfera. Los colectores de polvo pueden captar y filtrar partículas superiores a 0.5 micras.

Importancia de mantener el colector en optimas condiciones:

  1. En primer lugar, porque pueden contener partículas tóxicas, es por esta razón que  es necesario proporcionar un ambiente de trabajo limpio y saludable.
  2. En segundo lugar, aumentar la conciencia local y global de la contaminación atmosférica, la contención y el polvo de proceso en aplicaciones industriales ha hecho hincapié en la importancia de los colectores de polvo.
  3. Por último, la normativa en expansión han presionado a las empresas a diseñar correctamente, instalar, operar y mantener el equipo de recolección de polvo.

Los problemas más comunes en los equipos de colección de polvo con filtros de mangas son:

  • Baja eficiencia de filtración
  • Alta precisión diferencial
  • Problemas en las mangas filtrantes
  • Alto consumo de aire comprimido

Es por esta razón que se  recomienda realizar diariamente algunas inspecciones como:

  1. Comprobar la caída de presión de filtro de mangas
  2. Comprobar el buen funcionamiento del sistema de limpieza del filtro
  3. Comprobar la buena operación de las válvulas de pulso o bien lo que son las válvulas de compuerta
  4. Comprobar el buen funcionamiento de los sistemas de desalojo de materiales
  5. Comprobar la buena operación del ventilador

Además se recomienda semanalmente y mensualmente:

Sistema pulse-jet

  1. Comprobar que todos los diafragmas de las válvulas de pulso, estén bien en caso de lo contrario remplazarlas
  2. Limpiar las líneas de presión de los instrumentos de medición de presión diferencial
  3. Inspeccionar las partes móviles
  4. Comprobar el ciclo de limpieza a través de la presión diferencial entre el lado limpio y el lado sucio
  5. Si es posible, inspeccionar el interior de las cámaras o compartimientos limpios de los filtros
  6. Presión de aire comprimido
  7. Revisar fugas en tuberías, mangueras y electroválvulas
  8. Revisión del sistema electrónico de control
  9. Revisión de venturis

Cuerpo del colector

  1. Buscar puntos de corrosión
  2. Revisar soldaduras
  3. Revisar material de aislamiento
  4. Revisar recubrimiento de pintura

Elemento filtrante

  1. Evaluar el estado de las bolsas filtrantes
    • Buscar rastros de polvo, aceite o humedad en el interior de los filtros
    • Evaluar el estado de la superficie externa, como desgaste, roturas, deshiladas, etc.
    • Sustituir todas las bolsas rotas y llevar el control del número de bolsas cambiadas y su posición
  2. Limpiar y de ser posible, aspirar la cámara o compartimiento limpio del filtro
  3. Comprobar la tensión en las bolsas filtrantes en los filtros de sacudido mecánico y aire inverso
  4. Lubricar las partes móviles en los filtros de sacudido mecánico y aire inverso
  5. Revisar el estado de las canastillas, como soldaduras

El colector de polvo requiere de supervisión periódica y de mantenimiento. Si se han especificado, seleccionado e instalado propiamente bajo condiciones normales probablemente se puede lograr una vida útil de la media filtrante de 5 años o más. Bajo condiciones normales de operación, fácilmente se puede determinar cuándo cambiar los filtros revisando regularmente la caída de presión a través de la media filtrante y midiendo la eficiencia de filtración.